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硅钢片铁芯在变压器中起什么作用?常用的变压器铁芯一般部是用硅钢片制作的，苏州冷轧无取向电工钢。硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在。0.8%~4，苏州冷轧无取向电工钢.8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，苏州冷轧无取向电工钢，在通电线圈中它可以产生较大的磁感应强度.从而可以使变压器的体积缩小口变压器在交流状态下〔作功率损耗不单在线圈的电阻上.也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫‘铁损”，铁损由两个原因造成一个是‘磁滞损耗”一个是“涡流损耗”。电工钢的生产工艺冶炼：硅钢主要用氧气转炉冶炼（也可用电弧炉冶炼）。苏州冷轧无取向电工钢

无取向硅钢片和取向硅钢片的关系：这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃之后退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度，供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢。取向硅钢片要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03-0.05％和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的[001]取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。攀枝花冷轧无取向电工钢厂家取向电工钢分为普通取向电工钢和高磁感取向电工钢两类。

高磁感硅钢片选取分析：（1）变压器运行时，有可能因不能承受过励磁而烧毁。变压器运行时不可避免地会存在过励磁的情况，就很大可能在变压器上连续出现过励磁情况来说，多数国家规定电压可超过相应分接电压的5%，即过励磁5%时在额定容量下能连续运行，也要考虑超过10%时空载下能连续运行。对于一些特殊的变压器，例如接发电机的升压变压器或厂用变压器，其励磁电压随着发电机运行特性而变化，如过励磁较严重（励磁电压为额定电压的130%～140%）并持续时间较长时，硅钢片单位损耗按指数上升，铁心温度会迅速升高，在高温下紧邻铁心周围的绝缘件会加速老化。因此，进行变压器设计时，磁密选择总低于硅钢片饱和点，不同类别的变压器磁密选取应该不同，以保证变压器的过励磁能力。（2）空载噪声超标。空载噪声与磁通密度有关，降低磁通密度0.1T，通常空载噪声可降2dB(A)～3dB(A)。

无取向硅钢片和取向硅钢片的生产工艺不同：(1)无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800-850℃常化后再酸洗）,冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6-10％小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。含硅量不同：二者都是冷轧硅钢片，但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%，冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。硅钢片是电力变压器的主要原材料。

硅钢片的产品对比试验验证：为了进一步掌握硅钢片在实际产品的电磁性能差异，为合理使用不同厂家不同规格的硅钢片提供依据，2012年初，选取同一套电磁计算单生产4台变压器产品进行比较试验。试验产品选用国内目前常用的同等规格的高磁感取向硅钢片，其中2台选用1号厂家生产的硅钢片，另2台选用2号厂家生产的硅钢片。试验产品型号为SZ11-31500/110，电磁计算单的额定磁通密度为1.77T。产品生产前对两种硅钢片分别进行了电磁性能检测，每卷料头、尾各取样一次分别检测，位置为卷料头尾各向里3m处取样，样品大小为50cm×50cm。取检测结果的单位质量平均值。变压器用电工钢深加工的关键技术精度控制。攀枝花冷轧无取向电工钢厂家

电工钢表面的涂层非常重要，在变压器运行过程中，涂层的缺失会增加变压器的涡流损耗。苏州冷轧无取向电工钢

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