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    要求具有高的弹性极限、高的屈强比、高的疲劳强度以及足够的韧性。2、化学成分特点含碳量（),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等，主要作用是提高淬透性和回火稳定性，防止回火脆性。3、热处理特点（1）热成型弹簧（尺寸≥8mm的大型弹簧）下料、加热（Ac3+~100℃）、成型、余热淬火、中温回火（~430℃）、产品（2）冷成型弹簧（尺寸≤8mm小型弹簧）下料、冷拨钢丝冷卷成型、低温退火、产品4、常用钢种：60Si2Mn合金钢滚动轴承钢1、性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还应有一定的抗腐蚀能力。2、化学成分特点高碳（终热处理为淬火+低温回火。=""生产工艺如下：轧制、锻造，聊城45Cr、球化退火、机械加工、淬火加低温回火、磨削加工、成品=""金相组织为：回m+粒状碳化物+少量a残=""4、常用钢种=""gcr15，聊城45Cr、gcr15simn（注意cr的含量、c的含量），聊城45Cr。=""合金钢工具钢=""编辑=""合金钢合金刃具钢=""刃具钢应具有下列性能要求：=""（1）高硬度（60hrc以上）=""（2）高的耐磨性=""（3）高的热硬性（红硬性）=""（4）具有一定的强度、韧性和塑性=""（一）低合金刃具钢=""1、化学成分特点=""高的含碳量（)。 高级质钢应在钢号后加"A"，以区别于一般质钢。聊城45Cr

    水电：大型水力发电站用发电机转子、机座、船闸闸门等，要求度、高韧性、高洁净度。火电：超临界火力发电机的汽包、发电机座、汽轮发电机转子等，要求高温强度、高洁净度、抗蠕变性能。风电：用于底座、立杆和风力发电机轴的制造。机械制造用钢机械制造业是钢锭的大用户，特别是中国已成为世界机械制造大国，大型机械不但要满足国内需求，还需要大规模出口。其中冶金机械中的大型矿山用破碎机、球磨机，大型高炉炉壳，转炉托圈、转轴及传动系统，宽厚板轧机工作辊、支承辊及万向接轴、主电机轴，无缝钢管轧机的浮动芯棒、限动芯棒和其他各类轧机的轧辊、轴承、轴承座等均由钢锭经锻造制作；大型矿山机械中的挖掘机铲斗、铲臂，起重机吊臂等也是如此。下图是5000～5500mm宽厚板轧机的支承辊，直径Φ2200～2400mm，重240t。宽厚板轧机支承辊高层建筑用钢随着建筑业的发展，钢结构高层建筑层出不穷，如迪拜塔、上海中心等。200m以上的高层建筑为了抗震、防风和防火的需要，多做成钢结构的主框架，其结构可由钢锭轧成的特厚板，经剪裁加工、焊接制成，要求度、抗震性和Z向性能。聊城45Cr45Cr钢锻热淬火的工艺特性。

    称为方锭）；生产板材的钢锭一般为长方形断面（称为扁锭）；生产锻压材的钢锭有方形、圆形和多角形。钢液进入盛钢桶后需静置一段时间，使出钢时混入钢中的炉渣或其他杂质上浮去除，同时还起调整铸温的作用。铸温：浇铸温度应严格控制。铸温过低，钢液入模后表面立即凝固，会造成钢锭表面缺陷，甚至钢液在盛钢桶内就开始凝固，造成金属损失或整炉钢报废；铸温过高时，将延缓钢锭表层的形成时间，导致钢锭出现热裂纹。对钢，铸温一般控制在高于此钢的液相线温度40～60℃。为保证整桶钢水温度均匀，可向盛钢桶中吹氩气搅拌钢液。注速：下铸法一般要求有适当注速以保证模中钢液平稳上升，并调节铸温。铸温过高时用慢注，过低时用快注。上铸法要控制注速以减少飞溅。浇铸时大气中的氧将进入钢锭，使钢液二次氧化而降低钢的质量。浇铸高质量钢时，需用惰性气体氩保护与空气接触的钢流，用合成固体渣粉保护模中上升的钢液面。钢锭锭身凝固时所造成的体积收缩需用帽头内钢液来补充，因此可适当延长帽头浇铸时间。一般帽头注速比锭身注速慢一倍左右。钢锭缺陷编辑在铸锭过程中由于操作不当或注速、铸温控制不当，会使铸成的锭有种种缺陷。

    降低调整难度，有效的提高了珩磨加工效率。[0010]以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。[0011]图I是本实用新型一种珩磨棒直径调整装置的结构示意图。具体实施方式[0012]以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。[0013]本实用新型于实施时，所具有的推荐方案如图I所示一种珩磨棒直径调整装置，所涉及的珩磨棒I具有调节内芯控制直径可变的锥孔珩磨头13，特别地，该调整机构2包括定位芯轴21、顶紧螺钉22、刻度盘23、夹紧螺钉24和夹紧螺钉25，珩磨棒穿接固定于定位芯轴中，其中所述刻度盘套装固定于定位芯轴的一端的外圆柱面，所述顶紧螺钉螺接于定位芯轴中并与锥孔珩磨头的调节内芯相抵接，且所述顶紧螺钉设有指向刻度盘的标识，所述标识转动量对应刻度盘的刻度值为锥孔珩磨头的直径变化值。其中，锥孔珩磨头的弹簧棒131设有锥孔1311。该珩磨棒的锥孔珩磨头通过万向联轴器12设有连接轴11，连接轴外连设备主轴。该万向联轴器包含相咬合的两个万向头。该刻度盘通过紧固螺钉25固定于定位芯轴。[0014]具体实施时。二是退火状态布氏硬度小于等于HBS187。

    随着核电、火电、水电、石化等装备的迅速发展，对筒形大锻件的尺寸要求越来越大（直径可达4000mm以上，甚至达到6000mm）、对质量要求越来越高。厚壁管，特别是中大口径（外径400～1000mm，壁厚25～80mm）无缝厚壁管、特厚壁管的需求也不断增加。传统筒形大锻件都是采用普通实心铸锭进行空心锻件的生产，其缺点是冲孔工序造成大量材料浪费；多次加热，多工序变形，容易改变钢锭内部组织结构，影响产品质量。东北大学的学者首先总结和评价了大型筒体的制造方法，以及不同方法生产空心钢锭的优缺点，重点分析了传统电渣重熔法生产空心钢锭存在的主要问题。在此基础上，与乌克兰Elmet-Roll公司合作开发了基于双电源、T型导电结晶器和电极交换的电渣重熔空心钢锭的新技术。成功地试制了多个钢种（35CrMo、P91、TP347和Mn18Cr18N等）和不同规格（?900/?500mm、?900/?200mm、?650/?450mm，长锭尺寸为6000mm）的电渣空心钢锭。工业试验表明，生产的空心锭表面质量和内部质量优异，结晶组织致密，洁净度高，是生产厚壁管和筒体锻件的理想材料。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。聊城45Cr

由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度。聊城45Cr

    因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于淬火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加，提度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。 聊城45Cr

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