关于传递窗的清洁与消毒频次,我们制定了一项规定:每日生产作业开始之前及结束后,必须对洁净操作区域进行一次各方面的的清洁与消毒作业,以此维护操作环境的洁净度和安全性。执行此任务时,我们采用一系列清洁用品,包括但不限于纯化水、注射用水,以及多样化的消毒剂,例如0.1%的新洁尔灭、0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的过氧乙酸,以及0.05%至0.1%的杜灭芬(又名消毒宁)等。为了增强消毒效果并防止细菌对消毒剂产生耐药性,我们规定每半个月更换一次消毒剂的种类。清洁与消毒的具体操作流程如下:首先,将抹布在纯化水中浸湿并适度拧干,确保抹布保持适宜的湿润度。从高级别洁净区域一侧开始,对传递窗的内壁(涵盖送风口、回风口)、外边框以及门把手等关键部位进行细致的擦拭清洁。随后,将抹布在纯化水中彻底搓洗干净并再次拧干,然后将其浸泡在消毒液中至少3分钟,确保抹布充分吸收消毒液成分。将浸透消毒液的抹布再次拧干,对传递窗的上述部位进行二次擦拭,以达到各方面的消毒的目的。此外,对低级别洁净区域一侧的传递窗外侧门及其把手也执行相同的清洁与消毒流程,确保传递窗的整体清洁度和卫生标准。传递窗多重安全保护,确保操作无忧。上海传递窗制造商
传递窗的设计充分考虑到了常规交通工具的运输需求,在运输途中需特别注意防雨防雪措施,防止因恶劣天气导致的设备受损或生锈现象。为确保设备长期保持良好状态,理想的存储环境应维持在-10℃至+40℃的温度区间内,且相对湿度不超过80%,同时需远离任何酸碱等腐蚀性气体。开箱检查时需遵循安全文明的操作原则,避免使用粗暴或不当的手法,以防造成人员伤害或设备损坏。开箱的首要步骤是核对产品与订单是否一致,并详细检查装箱清单中的每一项内容,确保无遗漏部件。同时,还需仔细检查各部件是否因运输过程中的不当处理而受损。操作流程指南如下:预处理阶段,需使用0.5%浓度的过氧乙酸或5%的碘伏溶液对准备传递的物品进行各方面的擦拭消毒。放置物品时,应轻轻打开传递窗的外侧门,迅速且安全地将已消毒物品放入,并立即使用0.5%的过氧乙酸进行喷雾消毒,确保传递窗内部及物品表面均被充分覆盖,然后迅速关闭外侧门。接下来进行紫外消毒,启动传递窗内的紫外线灯,对物品进行不少于15分钟的紫外线照射,以进一步增强消毒效果。消毒完成后,需通知屏障系统内的相关人员(如实验人员或工作人员),待其确认后,方可打开传递窗的内侧门,安全取出物品,并及时关闭内侧门。上海传递窗制造商自动感应传递窗,无需人工开门,减少交叉污染。
在表面处理工艺上,魁利VHP传递窗同样精益求精,采用了高精度的抛光技术。经过精心处理后,表面粗糙度Ra≤0.6um,呈现出无比光滑细腻的质感。这种光滑的表面有效降低了微生物的附着概率,为进一步增强灭菌效果提供了有力支持,确保了传递窗内部环境的无菌状态。在VHP发生单元方面,魁利VHP传递窗搭载了先进的闪燃原理干法VHP发生器。这一发生器与传递窗实现了无缝集成控制,通过精密的控制系统,能够对VHP的浓度、腔体的温湿度以及饱和度等关键参数进行精细且稳定的调控。这种精细的控制确保了灭菌过程的高效性和可靠性,能够满足不同场景下对灭菌效果的严格要求。气动密封系统作为魁利VHP传递窗的一大重点亮点,同样表现出色。该系统采用了先进的压缩空气动力系统,在设计上独具创新,充气密封与气动阀门的控制巧妙地共用了一路压缩空气管路。同时,配备了精密的减压阀和电磁阀,能够对气流进行精确调节和控制,确保了系统控制的精细程度与高效性能,有效防止了外界污染物的进入,保障了传递窗内部的洁净环境。
全金属抗蚀结构赋能长效稳定性采用医疗级SUS304不锈钢构建全金属腔体,经一体冲压成型+电化学抛光处理,表面粗糙度达Ra≤0.2μm。该材质在pH1-14范围内展现飞跃耐蚀性,配合无焊缝圆角设计,可承受高频次过氧化氢熏蒸消毒而不产生晶间腐蚀,确保设备在生物安全实验室等严苛场景下的20年设计寿命。三维气密联锁系统构建污染屏障创新搭载双扉门气动互锁+充气式硅橡胶密封带(邵氏硬度55A)复合结构,门体闭合时形成双重密封层,泄漏率≤0.001%/min。通过PLC控制实现门体状态与送风系统的智能联动,当内腔压力>5Pa时自动禁启外门,配合负压泄漏测试接口,满足BSL-3实验室的气密性验证标准。四级过滤矩阵保障空气无菌级集成预过滤(G4)+中效(F8)+高效(H14)+化学过滤四重屏障,主滤芯采用超细硼硅酸盐玻璃纤维介质,对0.12μm生物气溶胶拦截效率≥99.995%。配备气流均流装置使面风速波动值≤0.2m/s,配合DOP检漏认证服务,确保符合ISOClass5洁净度要求。多参数传感中枢实现智慧管控嵌入式监控系统集成温湿度传感器(±0.5%RH精度)、压差传感器(0.1Pa分辨率)、VHP浓度传感器(0-2000ppm量程),支持Modbus-TCP协议输出。传递窗内部光滑,易于清洁,减少污染。
在使用传递窗时,第一步需打开其中一扇门,接着把待传递的物品妥善放置进传递窗的箱体内部。这里要特别提到的是,传递窗采用了精妙的连锁机构设计,当一扇门开启时,另一扇门会自动保持锁定状态,无法开启。这一精巧设计,重点目的在于各角度保障传递过程的安全性。只有当开启的这扇门完全关闭之后,原本锁定的另一扇门才会解除锁定状态,此时用户方可打开这扇门,取出传递的物品,至此,整个传递流程得以顺利完成。不管是运用机械联锁技术,还是采用电子联锁技术,传递窗都始终严格坚守“一侧门开启时,另一侧门必须保持关闭”的基本原则,以此全力确保传递过程中能维持良好的密闭性,维持无菌环境。对于新安装的传递窗,在投入使用之前,必须进行各方面且彻底的清洁与杀菌处理,如此才能切实保证传递窗内部环境的洁净卫生。在日常使用过程中,定期对传递窗开展检查与维护工作同样不容忽视。尤其要重点检查联锁装置能否正常运行,以及杀菌灯的工作状态是否良好。鉴于杀菌灯属于易损耗的物品,所以对其工作状态要给予格外关注。传递窗防火设计,保障生产安全。上海传递窗制造商
传递窗具有互锁功能,防止两侧同时开启。上海传递窗制造商
传递窗在技术与标准层面有着诸多精细设计,具体概述如下:传递窗采用精心打造的箱型结构,两侧均配备有门,且内置了互锁装置。这一装置的精妙之处在于,当一侧门开启时,另一侧门会自动锁定,杜绝了两扇门同时开启的可能,有效保障了使用安全。在消毒功能上,传递窗集成了紫外灭菌功能,还具备外接VHP(汽化过氧化氢)消毒的能力,并且在消毒过程中能确保气体不会外泄,避免对外部环境造成污染。传递窗的性能十分飞跃,具备高度的稳定性和可靠性,能够持续稳定运行12小时以上而不出现故障。其两扇门采用了机械压紧式密封结构,并选用EPDM材质的密封条,这种材质和设计结合,能提供极为优异的密封效果,有效防止空气和微生物的进入。传递窗内部的灭菌设计也十分周全,配备了四面环绕的紫外线灯,可实现各角度、无死角的灭菌,确保内部环境的洁净。为了防止传入高洁净区的物品携带新的微生物污染,传递窗还外接过氧化氢发生器,对传递舱的内表面以及舱内物品的外表面进行深度消毒剂0。其工作原理基于两侧密闭气密门的设计,通过外接的过氧化氢灭菌器对内部空间进行各方面灭菌。为了确保传递窗在各种复杂的工作环境下都能保持高效的灭菌性能上海传递窗制造商
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