太原防爆认证咨询 诚信经营 南阳润安防爆电机电器供应

防爆电机底漆喷涂工艺：1、检查喷涂设备：脱脂池、清洗池、磷化池、调漆、福特杯、喷枪。2、池的大小要根据零部件大小进行配套。3、零部件在喷涂前进行检查，如有裂纹、凹凸痕等缺点需处理。4、零部件在喷涂前必须清理干净。钢板件零部件在冲压后残留的油脂，需要进行脱脂、清洗和磷化处理。5、喷涂前的油漆粘度常温状态下控制在20~22s内，而且须搅拌均匀。喷涂时要按‘’由内到外、由上到下、由繁到简、由难到易“的原则进行，先近距离初喷再远距离补喷。6、大规格机座因体积大、重量重，不易浸漆，进行喷涂时的散热片很深，需要重点喷涂，必须先调整好喷枪角度，近距离、高速、小喷角先喷，再对机座其它容易喷涂的表面进行喷涂。7、喷涂的零部件干燥分自然凉干、风干和烘干，太原防爆认证咨询。干燥时要对非加工面进行保护，风干时不能有灰尘，需要小风远吹，太原防爆认证咨询，太原防爆认证咨询。烘干时根据零部件的大小控制时间、8、干燥后底漆检查漆膜厚度和附着力同浸漆工艺，目测：有流挂、漏喷、表面颗粒、粗糙、漆瘤等问题均为不合格。

    极限指可燃性气体（蒸气）与空气形成的混合物能引起的比较低浓度（下限）或者比较高浓度（上限）。介于下限和上限中间的浓度范围被称为范围，范围越大，则形成性混合物的机会越多，下限越低，则形成的条件就越容易形成。比较高表面温度是指在**不利运行条件下工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的比较高温度。防爆形式是指为防止点燃周围性环境而对电气设备采取的各种特定措施。

防爆电机涂装工艺对涂装质量的影响：1、涂装前表面处理：底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理，否则，零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。2、涂料调配必须符合规定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度，直接影响了电机的外观。此外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配，否则，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。3、涂装手法：在进行喷涂时，手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。4、干燥温度：烘干温度或设施不当，往往会造成漆膜不应有的缺点，如附着力下降，色泽差异，耐久性降低等。烘干温度过低，时间过短，会产生涂料交联固化反应不完全，严重影响漆膜的机械强度和附着力；烘干过度，会影响漆膜的机械性能，同时产生变色、失光和老化的现象。