防爆电机悬挂链喷涂面漆、烘干工艺涂装工艺:1、涂装设备:悬挂链、烘箱、喷枪、调漆桶、福特杯等。2、确认防爆电机有无刮伤、变形、破损等。3、保护好防爆面,防爆面不允许喷漆。4、电机挂悬挂链,注意轴伸保护。5、脱脂处理,用喷抢将脱脂剂喷涂在电机外表,将油脂脱净。6、用气抢从非轴伸端向轴伸端清扫,将残留脱脂剂吹净。7、预热干燥,干燥设定温度是在60时间30min。油漆调控采用的是双组份漆,漆与固化剂的配比和漆液的粘度应符合要求,南阳防爆灯具。8、涂装:分粗涂和精涂,粗涂:小电机使用固定器具,大电机采用单台支撑固定旋转喷抢,喷涂涂装电机下面散热片的内部。侧面涂装先左后右,南阳防爆灯具,南阳防爆灯具,再上侧涂装,粗涂之后不能触摸直接涂装面。9、精涂:首先使用固定器具,对电机的下面进行精涂。取下固定器具,进行整体精涂。侧面涂装先左后右,再上侧涂装。精涂完成后检查精涂状态。确认表面的色彩均匀,无流挂、未涂处、刮伤等。10、干燥炉干燥,干燥炉的设定温度是80°。11、用漆膜测厚仪随机测5点,取平均值。
防爆电机涂装工艺对涂装质量的影响:1、涂装前表面处理:底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则,零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成,而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。2、涂料调配必须符合规定:如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等,这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度,直接影响了电机的外观。此外,底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配,否则,可能会造成漆膜脱落、变色等现象。3、涂装手法:在进行喷涂时,手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。4、干燥温度:烘干温度或设施不当,往往会造成漆膜不应有的缺点,如附着力下降,色泽差异,耐久性降低等。烘干温度过低,时间过短,会产生涂料交联固化反应不完全,严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度,会影响漆膜的机械性能,同时产生变色、失光和老化的现象。
LED防爆灯,属于一种特种行业中用电气设备,主要解决照明问题,它包括灯壳、设置在灯壳前端的灯罩、设置于灯壳内部的发光体及电池、设置于灯壳表面的开关,其特征在于:发光体为大功率LED模组,在发光体与电池之间设有宽电压输入驱动电路;宽电压输入驱动电路包括恒流芯片,恒流芯片与电池组成电源模组,LED模组连接在恒流芯片上,电源模组与 LED模组胶封在一起;灯罩与灯壳之间为超音波焊接。它利用LED低发热量的特点,实现本质安全级防爆,而且LED光源寿命长;电池在充满电和放电末期LED 都保持恒定亮度;在灯壳上设置散热装置,可以实现LED模组的有效散热,保证了使用稳定性,适用于煤矿、石油、铁路、防汛等多种行业照明。适用于1区、2区危险场所,IIA、IIB、IIC类性气体环境。
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