苏州层流医药传递窗 凯尔森供

不锈钢传递窗是洁净室的得力助手，专门用于洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。它有效减少了洁净室的开门次数，进而明显降低了洁净区的污染风险。这种传递窗外形精巧，常规尺寸为760*660*600mm，内部空间宽敞，尺寸为600*600*600mm，同时支持定制其他尺寸以满足不同需求。 不锈钢传递窗的设计充分考虑到实用性和便捷性。短距离传递窗的工作台面采用不锈钢板，平整光滑，耐磨耐用。而长距离传递窗则配备了无动力滚筒，使物品的传递更为轻松快捷。 更为重要的是，传递窗两侧门均设有互锁装置，无论是机械互锁还是电子互锁，都能确保两侧门不会同时打开，从而保障了洁净区的安全性。此外，我们还提供非标尺寸和落地式传递窗的定制服务，以满足客户的个性化需求。多层传递窗的材质是什么？苏州层流医药传递窗

自净传递窗，作为洁净厂房的关键配套设备，安装在不同洁净度等级区域之间，确保物品在传递过程中既得到自净，又防止净化室间的空气对流。其箱体采用不锈钢钢板精心打造，防腐防锈，坚固耐用。传递窗两门采用电子联锁装置，互锁设计，确保两门不会同时开启，保证传递过程的安全性。 两门均为双层玻璃构造，表面光滑平整，不易积聚尘埃，清洁起来方便快捷。传递窗的管理严格遵循与之相连的较高级别洁净区的标准，确保传递物品的洁净度。每日工作结束后，洁净区操作者需负责将传递窗内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯30分钟，确保传递窗的洁净与无菌。 此外，自净传递窗还具备多种产品优势，如平板电磁互锁的高可靠性、一体化圆弧设计的易清洁性、双层负压设计的无泄漏风险等。多种型式与配置可供选择，满足不同洁净厂房的需求。中英文操作界面、手自动可选的灵活设计，让操作更加便捷。无论是接线形式还是门的形式，都能根据实际需求进行定制，真正实现个性化服务。苏州风淋传递窗生产厂家层流传递窗的工作原理是什么？

风淋传递窗是什么？有什么作用？风淋传递窗是一种特殊的传递窗，材质选择比较重要。根据风淋传递窗的使用环境、洁净度和运行维护需求，箱体材质一般选用不锈钢，表面光洁不产尘，且易清洁，不锈钢箱体还具有强度高，坚固耐用，防锈酸碱腐蚀等功能，对于日常维护中用到的酒精和清洁剂等具有一定的耐受性，更能延长传递窗的使用寿命。另外，不锈钢材质的风淋传递窗能适应湿度稍高的使用环境，所以适用范围较大增加，是电子洁净室、生物实验室、医院、研究所等场所经常选择的材质。大多数情况下，为了美观，苏州凯尔森提供的风淋传递窗还会箱体表面进行拉丝处理。

传递窗的特殊作用，其工作台面材质和类型如何选择呢？苏州凯尔森建议：短距离物品传递的传递窗工作台面采用不锈钢板，平整光洁耐磨；长距离物品传递的传递窗工作台面采用无动力滚筒，传递物品轻松方便。传递窗两侧门设有机械互锁或电子互锁、电子碰锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态。机械互锁装置，内部用机械控制的形式来实现联锁，当一扇门打开时，另一扇门就无法打开，必须把另一扇门关好后再可开另一扇门。电子互锁装置，内部采用集成电路、电磁锁、控制面板、指示灯等实现联锁，当其中一扇门打开时，另一扇的开门指示灯不亮，同时电磁锁动作实现联锁。当该门关闭时，另一扇的电磁锁开始工作，指示灯亮，表示门可以打开。苏州凯尔森可根据客户需要，订制多种非标尺寸传递窗，包括落地式传递窗和多层传递窗等。苏州凯尔森可提供三开门传递窗。

VHP传递窗，又称过氧化氢传递窗，是一种专为物料从低洁净度区域安全转移至高洁净度无菌区域设计的特殊设备。该设备在传递过程中能对物料进行灭菌处理，有效防止物料对洁净区域造成二次污染。其工作原理是利用过氧化氢气体在常温下对物料外表面进行灭菌，确保微生物污染得到有效控制，无菌保证水平高达6-log。该设备广泛应用于科学实验室、制药行业及微生物研究等领域。灭菌流程包括以下几个步骤：舱体密封性测试、输入批次启动灭菌、除湿阶段、温度调节阶段、浓度调节阶段、灭菌阶段以及排残阶段。该设备具有多项优势：灭菌流程耗时少于120分钟，支持当日多批次灭菌操作；采用洁净压缩空气作为动力源，减少室内取风，快速除湿，缩短灭菌总时长，降低舱体内凝露风险；配备分解过滤器，有效降低排残时的VHP浓度，减少对环境和人员的影响；支持上下检修，减少预留检修空间；可进行转角灭菌传递，提高厂房空间利用率，优化工艺布局；具备腔体密闭性测试功能，确保测试合格后启动灭菌流程；同时，该设备完全符合GMP相关要求。医用传递窗主要用在高洁净的病房内。苏州生物实验室传递窗

生物安全传递窗的密封性是非常高的。苏州层流医药传递窗

VHP传递传递窗也称为过氧化氢传递窗，可以将物料从低洁净度区安全转移到高清洁度无菌区的特殊传递窗，传递过程中可以对被传递物品进行*菌处理，避免传递物对洁净区域造成二次污染。工作原理是，在输送过程中，用过氧化氢气体在常温下对材料外表面进行灭-菌，有效地避免微生物的污染。无菌保证水平达6-log。主要应用的行业：科学实验室、制药、微生物研究等。灭-菌流程舱体密封性测试——输入批次开启灭-菌——除湿阶段——温度调节阶段——浓度调节阶段——灭-菌阶段——排残阶段产品优势：灭-菌流程＜120min，可实现当日多批次灭-菌操作；采用洁净压缩空气为动力源，减少室内取风，快速除湿、减少灭-菌总时长，降低舱体内产生凝露风险；分解过滤器可有效降低排残时VHP浓度，减少对环境及人员带来的影响；可上下检修，减少预留检修空间；可做转角灭-菌传递，增加厂房空间利用率，改善工艺布局；可做腔体密闭性测试，测试合格后开启灭-菌流程；满足GMP相关要求。苏州层流医药传递窗