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铝合金也用于各种家居装修中的铝合金门窗、航空航天中的特殊合金材料等，各种材料组合的现象无处不在，上海先进铝材图片。? 材料组合往往能够解决许多对材料性能相互矛盾的需求。例如在电力工业中普遍应用的钢芯铜线电缆。铜是一种导电强度强的材料，上海先进铝材图片，但抗拉强度不够。所以电缆中心采用钢线，外层由铜线包裹，由于交流电主要沿导体的外表面流动，所以导电性能并没有降低，同时又具备了较高的强度。与此类似，聚乙烯，上海先进铝材图片、尼龙、晴纶等石化产品以及那些进行表面特殊处理的物品也是材料组合。? 可以看出，通过材料组合，可以克服材料的缺点，达到改善性能的目的。例如在铅字印刷中，为了克服铅热胀冷缩易变形的缺点，在铅的材料中加入锑，从而保证了印刷的质量。铸造铝合金，比重小，抗蚀性、耐热性高，制造发动机机匣等。上海先进铝材图片

7075航空铝退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品。加工硬化状态 适用于通过加工硬化提很强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，光适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号光表示产品处于自然时效阶段。热处理状态适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。T2—退火状态（只用于铸件）。T3—固溶处理冷作后自然时效。T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 　上海先进铝材图片航空铝型材不可以进行焊接，只能采取其他方法连接。

航空航天铝材主要应用在翼面蒙皮、翼面长桁、翼梁上下缘条、腹板、机身长桁、座椅滑轨、龙骨梁、侧框、机身蒙皮、机身下部壁板、主地板桁条等部位。1、硬铝：铝镁铜合金。航空业应用较普遍的铝合金。常用2024、2A12、2017A，强度、韧性、抗疲劳性较好，塑性好。用来制造蒙皮、隔框、翼肋等。2、超硬铝：铝锌镁铜合金。常用7075、7A09，强度极限和屈服强度高，承受载荷大，用来制造机翼上翼面蒙皮、大梁等。3、防锈铝合金：常用铝镁合金5A02、5A06、5B05。具有较高的抗蚀性、抗疲劳性、良好的塑性、焊接性。用来制造邮箱、油管等。4、锻造铝合金，常用6A02，硬度高，具有良好的耐腐蚀性。制造发动机零件、接头等。5、铸造铝合金，比重小，抗蚀性、耐热性高，制造发动机机匣等。

铝合金在航空领域中的应用：在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075T651尤为上品，被誉为铝合金中较优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空用铝。7075铝板力学性能：抗拉强度Mpa 屈服强度Mpa 伸长率% 体膨胀系数m3(.m3.k)ˉ1 20℃体积电导率IACS 20℃电阻率NΩM 弹性模量E/Gpa 硬度HB 密度kg.mˉ1524 462 11 68*10ˉ6 33 52.2 71 150 2810。铝合金，常用6A02，硬度高，具有良好的耐腐蚀性。

7075的品种状态与主要典型用途：7075品种分为板材、厚板、拉伸管、挤压管、棒、型、排、线材、轧制或冷加工棒材、冷加工线材。状态有O状态、T6状态、T651状态、T6511状态、T73状态、T7351状态、T7651状态、T76511状态、H13状态。7075典型用途航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工等其他抗蚀的高应力结构件。三、7075铝板特点1、很强度可热处理合金。2、良好机械性能。3、可使用性好。4、易于加工，耐磨性好。5、抗腐蚀性能、抗氧化性好。6、良好的阳极氧化效果。一般的6系铝合金（较常用的6063,6061等）硬度中等，挤压易成型，生产成本低。上海先进铝材图片

防锈铝合金具有较高的抗蚀性、抗疲劳性、良好的塑性、焊接性。上海先进铝材图片

航空航天用铝合金材料：铝合金在飞机上主要是用作结构材料，如：蒙皮、框架、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱等。铝合金在航天航空中的应用开发可分为几个阶段：50年代主要目标是减重和提高合金比刚度、比强度；60～70年代主要目标是提高合金耐久性和损伤容限，开发出7XXX系合金T73和T76热处理制度、7050合金和高纯合金；80年代由于燃油价格上涨而要求进一步减轻结构重量；90年代至今，铝合金的发展目标是进一步减重，并进一步提高合金的耐久性和损伤容限。例如开发出很强、高韧、高抗腐蚀性能的新型铝合金，大量采用厚板加工成复杂的整体结构部件代替以前用很多零件装配的部件，不但能减轻结构重量，而且可保证性能的稳定。要实现这一点要开发出低内应力的厚板材料。上海先进铝材图片

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